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平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。平板硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式,主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成,油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè),不受熱板溫度的影響;操作閥安裝在主機(jī)左側(cè),工人操作方便、視覺寬敞。
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平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。平板硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式,主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成,油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè),不受熱板溫度的影響;操作閥安裝在主機(jī)左側(cè),工人操作方便、視覺寬敞。
儀器結(jié)構(gòu):
平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)電控箱另行安裝于主機(jī)之右側(cè)。電熱型每塊電熱板按有6根電熱管,總功率為3.0KW,6根電熱管為不等距排列,每根電熱管各段功率不等,從而可保證熱板溫度均勻,熱板溫度自動(dòng)控制,控溫精度高,加工制品質(zhì)量好。不掉壓、不漏油、噪音小、精度高、操作靈活。 硫化機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式結(jié)構(gòu),壓制形式為下壓式。
本機(jī)裝有100/6油泵,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)用磁力起動(dòng)器起動(dòng),內(nèi)裝過載保護(hù),當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載或遇到故障時(shí),即會(huì)自動(dòng)停車。
本機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間,并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱,不需鍋爐,減少空氣污染,保持車間清潔,操作方便,安全可靠??蓡螜C(jī)使用,方便用戶。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱,內(nèi)裝油液,供油泵循環(huán)做功之用。使用油液種類,推薦用N32#或N46#液壓油,油液須經(jīng)100目/25×25濾網(wǎng)過濾后,方可注入油箱。油液須保持清潔,不得混入雜質(zhì)。
管理與操作:
本機(jī)設(shè)有電氣控制箱,供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用??刂崎y上的操縱手柄,可控制壓力油液的流動(dòng)方向。設(shè)備使用前,應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過濾的純凈油液,油箱上設(shè)有注油孔,注油高度按油標(biāo)高度注入。
設(shè)備正常使用前,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,試車前首先應(yīng)檢查各連接部分是否松動(dòng),各管路是否牢固。試車的具體要求如下:
1,將控制閥的操縱手柄向下拔,打開控制閥,啟動(dòng)油泵,讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘,聲音正常方可空載運(yùn)行。
2,把手柄向上拔,關(guān)閉控制閥,讓具有一定壓力的液壓油進(jìn)入油缸中,使柱塞上升到熱板閉合時(shí)。
3,空運(yùn)轉(zhuǎn)試車熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于5次,確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后,方可投入正常使用。
技術(shù)參數(shù):
總壓力:500KN
工作液最大壓力:16Mpa
柱塞最大行程:250mm
熱板面積:400X400mm
柱塞直徑:¢200mm
熱板層數(shù):2層
熱板間距:125mm
工作溫度:0℃-300℃(溫度可調(diào)節(jié))
油泵電機(jī)功率:2.2KW
每塊熱板電加熱功率:0.5*6根=3.0KW
機(jī)組總功率: 11.2KW
整機(jī)重量: 1100Kg
加熱方式:電加熱
國(guó)標(biāo)GB/T25155-2010
注:因技術(shù)進(jìn)步更改資料,恕不另行通知,產(chǎn)品以后期實(shí)物為準(zhǔn)。
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